螺桿磨損五點(diǎn)原因: 
1、每種定子，都有一個理想塑化的溫度范圍，應(yīng)該控制定子溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀物料從管道進(jìn)入定子，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些物料不足，熔融不均時，很容易造成定子內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果物料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。 
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)的產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。 
3、轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使轉(zhuǎn)子與定子的工作表面逐漸磨損：轉(zhuǎn)子直徑逐漸縮小，定子的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，轉(zhuǎn)子與定子的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒?，由于定子前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在定子內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對轉(zhuǎn)子和定子的腐蝕。 
4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和定子的磨損。 
5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度極限，使轉(zhuǎn)子扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞